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它也可以判断已经在给定的一段时间期间在皮带材料的总重量。
2.皮带张力恒定：应安装在皮带秤皮带的张力是恒定的一个地方。
皮带的张力刻度上的作用力，因此在校准过程中分解出来。
如果张力显着的变化很频繁，那么它已经不再是一个恒定的校准。
*的是，输送机系统有一些不同的卷绕装置。
3 传送带的倾斜角度：有一个*的角度倾斜的传送带是不是一个合适的位置规模。
在这些情况下，材料的向后滑动向下输送机，这样就造成了材料的被测量多次。
*倾斜角力量上规模也增加。
可调角度倾斜的输送机是不是一个规模的适当位置。
4 输送机形成了凹部或凸曲线的位置：输送机形成了一个凹部或凸曲线的位置也应避免。
曲线的顶点应位于从至少20英尺（约6米）的规模。
5 其他因素如天气，莱芜皮带秤，振动，配料皮带秤控制器，或输送机的偏转有时会影响规模。
很多时候，这些因素是无法控制的，但应尽量避免。
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由数字式称重传感器组成的秤体，其角差的调整可以用软件自动调整。
由于仪表可以读取到四传感器的受力情况，因此只要在各角加一遍载荷，仪表即可计算出各点的角差系数，自动进行角差调整，皮带配料秤皮带式称重称，免去了反复加载砝码的麻烦，一遍加载即可完成角差调整，提高了效率。
而由模拟式称重传感器组成的秤体由于信号的不可辨别，校准时需在每个传感器上加砝码并利用接线盒中的电位器进行角差调整，由于各个传感器间存在着相互作用，因而需反复多次调整。
{皮带秤}{皮带称}{电子皮带秤}{配料皮带秤}{调速皮带秤}{配料秤}{计量秤}{调速定量给料秤}{螺旋计量秤}{链板秤}{计量螺旋秤}皮带秤故障快速维修 当皮带秤出现故障时，*系统可以通过物联网进行诊断并提出维修方案。
此时，皮带秤称重传感器，用户或维修人员只需按照维修方案进行处理，即可轻松地排除故障。
复杂、长时间的维修变成为，同时对维修人员的技术水平要求也大大降低。
故障维修的及时性和准确性得到保证，用户设备的可靠性得以提高。
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